近年來,摩擦焊機在智能控制領域取得明顯進展。基于數(shù)字孿生技術的工藝優(yōu)化系統(tǒng)與動態(tài)參數(shù)調(diào)節(jié)功能,使設備焊接效率提升超25%,能耗進一步降低。針對航空航天領域需求,鈦合金、鎳基合金等特殊材料的焊接工藝持續(xù)優(yōu)化,助力相關構(gòu)件制造精度提升。
在設備創(chuàng)新方面,電磁輔助摩擦焊技術通過能量場優(yōu)化,實現(xiàn)能耗降低的同時提升焊接穩(wěn)定性,預計未來三年將在綠色制造領域逐步普及。此外,超大型構(gòu)件焊接技術突破,為重型機械、新能源裝備制造提供更可靠的連接方案。
新能源汽車行業(yè)對電池模組輕量化的需求,推動摩擦焊機在電池托盤、電機殼體等部件的應用,相關設備需求保持年均兩位數(shù)增長。
亞太地區(qū)成為行業(yè)增長重要區(qū)域,本土企業(yè)通過技術整合,在關鍵部件供應能力上逐步提升。歐美市場則聚焦高精度設備研發(fā),滿足航空、能源等領域特殊需求。
多地出臺制造業(yè)升級政策,鼓勵企業(yè)采用新型焊接技術提升產(chǎn)能。同時,國際焊接標準修訂推動設備兼容性提升,促進跨區(qū)域技術合作。
頭部企業(yè)加大在伺服控制系統(tǒng)、在線監(jiān)測模塊等領域的投入,通過定制化工藝包滿足差異化需求。部分企業(yè)布局氫能儲罐、核電設備等新興賽道,探索摩擦焊技術在清潔能源領域的應用可能。
當前,摩擦焊機行業(yè)正通過技術創(chuàng)新與場景拓展,為制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級提供支撐。企業(yè)需持續(xù)強化研發(fā)能力,深化產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)作,以適應市場多元化需求。